德玛吉万能车削中心秀一机多能实力（万能车削中心）

Nutberry 对制造零件和工艺自动化的高标准要求使他们投资购买了万能车削中心 NLX 2000 SY | 500。该公司位于海尔斯罕，自20世纪80年代以来一直生产空气弹簧，设计的进步和应用领域的扩大增加了对车削与铣削加工的需求。

Nutberry公司董事Antony Montebello说，“我们刚开始时为英国钢铁公司生产空气弹簧，当时英国钢铁公司正在寻找用于高温情况下夹紧的压缩弹簧的替代方法。高温时压缩弹簧的弹力下降，而空气弹簧的夹持力增加，是非常理想的选择。最初我们购买波纹管制造空气弹簧，但现在我们自己生产，确保质量和不间断地供应。这也开启了其它商机，特别是高温或高压或腐蚀性的应用环境，其中包括阀制造业、石油天然气、人体扫描仪和真空泵。”

该公司熟悉DMG MORI机床而且当他们需要通用性更强的带动力刀和棒料送料机配置时， DMG MORI具有明显的竞争优势。Antony Montebello说，“随着空气弹簧设计的进步，我们需要车削和铣削来加工端部的接头。万能车削中心让我们消除了多余的操作步骤。全新获专利的平衡弹簧设计有两个空气腔，需要另外钻孔和加工压头的平面，万能车削中心的动力刀是非常理想的加工手段。全新空气弹簧的目的是使夹紧力可控。有时，夹紧力在高温时过大。第二空气腔压力随着温度的升高而增加，形成反作用力，保持总夹紧力在公差范围内。万能车削中心对于我们生产波纹管机器的零件也十分有效，我们需要特殊的工具满足我们生产每种新型波纹管的要求。”

万能车削中心机床配CELOS®系统及副主轴、内置电机刀塔、零件抓手、冷却液循环冷却的床身以控制热位移，以及高刚性机床结构具有的优异减振性能。Antony Montebello补充说，“我们注意到该机的高精度。全天保持在±0.02 mm以内。如果用我们的其它机床，我们不得不调整偏移值以确保公差要求，而万能车削中心不需要任何调整。我们有一台DMG MORI的1983年的老机床，仍在很好地工作，几乎不需要维护。这台新机床已工作了接近12个月，没有遇到任何可靠性问题，因此没有必要使用售后服务。我们对这台新机床的性能、可靠性和精度充满信心。”

CELOS®系统让该公司能轻松切换不同加工任务、集中保存设置和刀具信息。动力刀及副主轴的编程十分简单，刀具路径的验证功能让编程快速完成，还能用零件抓手收集成品件。 Antony Montebello说，“该机性能余量大，可以加工难加工材料，例如ESR的不锈钢，该机的高精度降低了我们的废品率，同时减少了加工步骤，让操作人员可以执行其它任务，自动化能力带给我们更多班次的生产机会。由于我们产品的发展，形状日趋复杂，该机不仅节省了我们的加工时间，还提高了我们的产能。我们制造高质量产品，因此我们需要能满足我们目标要求的高性能机床。”

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