放电加工原理之台湾利丰行网页版

EMAG ECM GmbH 并不是精密电化学切削领域的开拓者，精密电化学的科技在许多年以前就已经被开发，然而大型相关的公司则着重于像是：放电加工(EDM)或高速切削(HSC)，类似科技的研发。

这样的情形与结果让EMAG ECM GmbH有充裕的空间，去发展精密电化学切削科技(EMC/PECM Technology)，并使此科技达到相当的品质和可靠度，同时我们也有信心开辟此技术运用于高产能须求的市塲。

在我们高品质高标准的自我要求下，很多ECM/PECM的制造系统皆已被欧洲大厂所采用，而且这些使用我们设备的客户，在技术上对特殊尺寸精度的需求都可被达到，在公司财务上设备的投资报酬率也都令人相当的满意。

您也可以成为我们ECM/PECM Technology的使用者，并体验在非传统加工技术上EMAG ECM GmbH为您带来的效益。

放电加工原理，简单而言是利用电能转换成工件热能，使工件急速融熔的一种热性加工方法。换言之，放电加工时，液体在电极与工件极细微的间隙中，产生过渡电弧放电现象，进而对工件产生热作用，同时在加工中，液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件融熔的部份，将随液体气化现象熔入加工液体中，工件因放电的作用产生放电痕，这个动作反覆进行，那么我们所要求的规格及形状便可以在此原理中完成。由此可知放电加工与工件的硬度无关，只要是可以通电的材料均能加工。基本上放电加工可分为：彫模放电加工和线放电加工(俗称线切割)。

放电彫模中，电极的消耗是一个极为棘手的问题。比起切屑加工，电极工具的消耗率(量)是相当可观的，解决电极工具的消耗问题，不管是从电极材料的研发，放电电路的改良，如何降低消耗或零消耗，是目前从事放电加工研究重要的课题。

线放电加工(俗称线切割)是利用线材(通常指黄铜线)与工作物之间放电，此时线材就像是线锯一般，然后藉着XY轴方向，NC控制程式便可切割出我们所须的轮廓形状。像齿轮、冲模等，其它比较复杂的形状也可利用这种方法做切割加工。目前大部份的线放电加工机都使用纯水为加工液，有少部份的线放电加工机使用灯油当加工液。使用纯水为加工液时加工速度快，但容易发生电解现象，所以一般的线放电加工机，通常都有一套纯水循环系统。相对的，如果使用灯油为加工液时，可做高精度的切割加工，但是相对的加工时间较长，这也是极须改进的地方。

虽然线放电加工机已经是相当普遍的工作母机之一，但是仍然面临以下几个问题：

1、断线问题。2、切割直角时产生圆弧的问题(在切割直角时，虽然线放电加工机XY轴可控制行走90°的转角，但是在放电过程中，特别是转角处通常都会产生圆弧的现象。3、超细微线切割加工(以钨线做细微切割加工，该种线材极为昂贵，非附加价值高的加工，较少使用)。4、高厚度的线切割加工: 线切割加工时，工件的厚度愈厚，线的振动程度愈大，就愈容易断线。

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