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台湾建德磨床|建德磨床|磨床
台湾德川分度盘创立于西元2006年10月，为一间专业数控分度盘之制造厂，是德大机械股份有限公司（自动换刀系统制造厂）的转投资公司。从2011年至2012年间公司业务成长了25%，本着诚信、务实、专精及恒心的理念，不断地研究与创新。
台湾德川分度盘现场组装环境采空调恒温设施，确保产品精度的稳定。生产批量化、作业标准化，并聘任日籍顾问于作业现场技术指导，提升整体技术实力。而分割精度测定方法采国际标准ISO230-2 (单向系统定位误差，通过连续五次正转/反转重复测定，以单方向定位的定位值来计算之测量方法)，零件的几何精度及范围用德国蔡司三次元座标量床量测，另有高科技分割精度雷射检验仪器，施以100%严格品质管制，确保分度盘出厂之高水准品质。
台湾德川分度盘产品开发时即将机械的附加价值纳入考量，在产品设计之初就将产品特性、客户要求性能和因应日后改造或追加之需求列入评估项目，为顾客创造最大的作业空间。本公司投资加工设备，自行制作关键零组件（本体、蜗轮、蜗杆），以确保精度，制作高齿深（接触面积大）、大模数（重切削能力好），并可确实掌握交期，创造双赢，达成客户期待。本公司更聘请多位有工具机械机床设计人才，加入研发团队，整合机床与分度盘搭配，发挥最大实质效能，其优异品质更能与进口分度盘相互竞争，也是能让各大母机厂制造商所信赖之原因。
台湾德川分度盘永远不满足于现状，致力于现有产品精进，并持续投入新机种的开发。为了做到different and better，全方面地思考产品的高品质、高稳定度、科技化。秉持不断创新的精神研发新产品，暂就标准型4轴、5轴、B轴、双交换装置构造及特性简易说明如下：
代表机型： GX-P系列/GV-SB系列/GX-H系列
采用特殊高齿深大模数之双导承蜗杆蜗轮传动，最适合重切削加工。
空压型采用高精密交叉滚子轴承; 油压型采用超大型径轴向预压轴承。
采用特殊全圆周剎车环组，锁紧扭力大。
采用O型环全周边密封，防止切削液流入。防水等级达IP65。
代表机型： CX-H系列
采用3片式离合齿定位，适合高精度定位加工。
油压型剎车系统，适用于重切削加工。
马达安装于右侧（立卧兼用设计）。
最小分度为1°或5°。
代表机型：DV/DX系列
使用DD马达驱动，转速超过150 min-1以上，可应用于车削及研磨。
无间接传动机构，降低整体惯量，提高加速性。
搭配高精度编码器达到高精密定位。
无间隙传动，改善工件精度及表面粗糙度。
直接驱动实现零磨耗。
代表机型：GF-P系列/ GF-S系列(单支撑)/ GF-H系列
采用高效率、高齿深双导承蜗杆传动。
空压型使用大型高精度交叉滚柱轴承；油压型采用超大型径轴向预压轴承。
摇篮式倾斜轴和旋转轴可选配安装光学尺。
摇篮式内建气转油设计。
代表机型：RX/RH系列
采用3片齿式联结器。
不需伺服电机，可节省成本。
强力锁紧装置，适合重切削加工。
特殊等份分割亦可接受订制。
超精密分割机构，无累积误差，适合高精度加工。
代表机型：CVR系列/SVC系列（滚子凸轮式）
承载能力高：采用油压驱动，具有300kg × 2工作的成载能力及7秒完成之特性。
重现精度高：采用高精度锥形定位座，确保工作台稳定性及重覆精度 ±0.005mm以内。
机构简单：可靠度高，成本低。
安装容易且防水性佳：交换装置直接置于底座上，避免空间浪费。
弹性生产：能扩充成多块工作台，实现少量多样之弹性生产。
代表机型：HH系列/GH系列
单盘及多盘设计。有方型及圆形盘面供选择。
提供平底式与螺帽座(可客制化)等型式予客户选择。
代表机型：ACR系列
提供排齿式及伺服驱动予客户选择。
尚有诸多标准品及客制化机型，因种类众多，在此不再一一赘述。
德川机械股份有限公司以台湾为根基，布局海外市场，放眼全世界。做为各大母机厂制造商的策略伙伴，推出一系列立、卧式加工标准机型。积极投入4轴、5轴、B轴电脑数控旋转工作台及双交换装置的开发之余，更用心倾听顾客的声音，开发客制化产品，以求更贴近顾客需求，成就双赢局面。
业务活动方面， 除了定期参加TMT S 、TIMTOS、CIMT等展示会，提高detron德川机械股份有限公司产品在市场上的曝光率，并透过「全球营运、在地服务」的经营策略，以及时提供全球客户来自于欧洲、台湾、中国大陆、英国与美国等国家的谘询。未来也会持续精进开发技术，满足顾客需求，提供更丰富多元的服务。
