远东机械挟67年纯熟的工具机制造工艺能量，结合全自动化虚拟量测技术以及搭载视觉检测系统，实现符合工业4.0智慧的铝轮圈智动化生产线，已获包括：土耳其、泰国、美国及中国大陆等汽车铝轮圈生产大厂下单，并已陆续上线生产。
远东机械董事长庄国辉指出，受惠2004年美国汽车铝轮圈厂采购生产线，首度引进工业机器人连结制程，开启生产线制程虚实整合，进行探索、测试、突破，甚至在上线中，针对问题排除、使用者实际需求及智能化生产，累积足够的经验与能量，铝轮圈智动化生产线更趋于完善，智能化程度更超越欧系。
远东机械总经理庄宇龙指出，铝轮圈智动化生产线透过智慧机械，搭配机器人及视觉系统辨识，可完全解决传统铝轮圈靠人力搬运抽检的问题，进而达到全检的目标，每个铝轮圈加工都可即时监控，精度稳定保持在1条以内水准，在制程阶段即设定公差范围，确保制程中所有铝轮圈良率。
庄宇龙强调铝轮圈智动化生产线全自动化虚拟量测AVM，并纳入物联网、大数据及云端，可达到混型/线生产，他强调智慧生产，不仅赋于机械和人一样有眼睛、耳朵及手臂，更重要的是具有头脑的思考，进而有自我学习能力，达到智能化生产线的最高境界。
庄宇龙说AVM技术可达外径和中心孔等相关品检项目尺寸即时全检量测，目前混型生产线已针对同样尺寸，不同造型、中心孔、PCD孔、宽度、ET安面高度的铝轮圈进行加工；而因应铝轮圈尺寸不同的智动化生产，少量多样生产需求， 可再进化具有混线型制程能力，有如电脑围棋对弈变化多端概念，透过大数据、云端、具有思考、学习，结合机器人、视觉系统辨识，分流到各尺寸制程，达到混线/型生产。
远东机械铝轮圈智动化生产线，在手订单也相当可观，远东从自动化脱变到智动化领域，成功转换服务模式为核心技术的商业服务，整整花了12年的时间，但的确领先工具机产业跨入工业4.0智慧制造甚多，带动企业持续向上经营及获利模式，远东机械十年磨一剑，展现超过67年工具机老字号，坚强实力与经营者锐利的眼光。
