施瓦纳格作为车削系统的领导生产商正不断向前行进。GF加工方案的慢走丝线切割机床在 施瓦纳格灵活的系统管理进程中扮演着非常关键的角色。
CUT 2000 OilTech增加灵活性
GF加工方案带有AWC 的 CUT 2000 OilTech也在很大的程度上为公司的工艺流程增加了灵活性。这种尖端设备能够在电火花油中加工特殊的零件，并能在施瓦纳格的生产线上对设备进行预先编程。
总经理Clemens Güntert 说：我们已经计算了约1年内AWC的成本。感谢这样自动转换各种丝径的解决方案，使我们可以按照需要进行采购。GF加工方案的技术支持、施瓦纳格极致的灵活性工艺以及二者良好的应用为施瓦纳格的生产带来了更多的价值。
GF加工方案对我们的需求非常关心，并提供给我们适合的产品解决方案。Güntert说道：我可以举一个很好的例子：为了消除工件的锈蚀，GF加工方案提出了使用电火花油的AWC解决方案，极大提升了我们的竞争力。我们主要关心设备的负载能力以及需求，以避免操作员的干扰。在GF加工方案的支持下，我们将继续优化自动化慢走丝线切割生产线，使其高效、灵活地工作。
技能与灵活性、支撑清晰的战略
施瓦纳格的管理有着非常清晰的国际市场视野：在像印度和巴西等新兴国家积极拓展新的销售领域，建立小型、区域化的生产基地以不断加强自己对区域化客户的响应速度并做到近距离与客户交流，方便为他们提供服务和支持。与该前景同步发展的还包括通过增加灵活性，对三到五个零件小批量生产的技术管理。
灵活性在施瓦纳格的管理中尤为重要，它是其取得成功的关键因素之一。施瓦纳格创建于1946年，目前正致力于硬质合金、多晶金刚石材料、夹具以及车削刀具的专业加工。施瓦纳格的产品和专家为汽车和医疗领域提供精密零件的车铣削服务。
灵活性是成功的关键因素之一
我们成功的关键因素包括我们公司清晰的战略、管理的灵活性、对客户需求的快速响应以及员工所拥有的技能和员工队伍的稳定性。Güntert 说：我们的优势在于对品质和创新的恒久关注，着力于使用最低的成本和最大的灵活性进行生产。
我们在美国、法国和中国设有销售公司；为了这个战略，我们努力创建与客户密切相关的小型生产基地，以保证对客户的各种需求做到快速响应。Güntert说道：其中最大的原因在于我们60%的产品是因为更新、断裂或者磨损的原因，需要硬质合金和PCD材料的车削刀具。因此做到极大的灵活性和快速响应非常重要。”
Güntert着重强调快速二字：三周内即可完成设想和交付的整个过程。如此短的交付时间正是我们使用慢走丝线切割自动化生产线的原因，且整个加工过程由一个中央计算机管理；他说道：为了达到目标，我们对板材进行了标准化处理。
GF加工方案的自动换丝技术使施瓦纳格能在慢走丝线切割设备上预安装各种不同直径的电极丝，并将根据切割所需轮廓精度选择电极丝。这意味着换丝不会导致生产的停顿，因此极大地提高了生产力。Güntert解释道：在这种情况下，AWC不是为了缩短加工时间的一种工具，而是一种灵活的仪器。
