金巨翔有限公司介绍： CNC电脑雕铣机专业加工、日本津田驹第四轴加工、机械五金电子零件加工、IC SOCKET模组加工、最小加工径0.03mm、最大加工面积1200*600、无尘室零组件加工；（本文所述微细孔钻孔加工为0.05mm）
相信有加工经验的先进们，一定对于不锈钢材料及钛金属的难以加工性，感到相当头痛，尤其当微细孔尺寸之钻孔加工，更是令人棘手!本文便是对于SUS304材料进行微细孔钻孔加工，如图所示以300孔之微细孔钻孔加工来展现作者使用信全机械CNC切削中心机加工能力的稳定性和可靠度与加工者之技术与经验。
为因应各式喷嘴、半导体的SOCKET测试治具及各种零件等微细孔穴加工之要求，钻孔作业渐渐有朝向细径化、高品质、高效率及不易切削材料发展。而目前可应用之微细孔加工方法中计有超音波加工、钻孔加工、雷射加工、火花机穿孔加工等等方法，考量被切削材料性质、孔穴尺寸（直径、深度）、工件形状（圆形、奇型异状）、加工效率及成本，并且配合加工目的，从其中选择合适的加工方法。
针对0.05mm微细孔钻孔加工，随着加工零件的微小化，钻孔直径缩小化当属必然的现象。以往小孔径都是以进口高转速机器进行微细孔钻孔加工，这些机器由于成本高，不能重切削，故无法满足目前加工要求。
微细孔钻孔加工一般业界认为必须使用10万转以上进口高转速机器才能完成，以作者使用信全机械CNC精密切削中心机CTM-SAKER-550为例，12000RPM已绰绰有余，作者使用该机器，平日用于一般零件加工，经常重切削。对于SUS304不锈钢材料及钛金属材料，进行微细孔钻孔加工时，必须先调校工件平整度，再行加工，机台精准度、稳定度为第一要件，其次刀把要准、刀具同心度佳，切削油比例正确，最后是加工经验观念正确，转速进给配合，微细孔钻孔加工即可轻松完成，不必另外花钱加装增速器，破除业界高转速迷思。
0.05mm孔径在台湾微细钻孔加工是专业领域，也是冷门加工技术，由于微细孔钻孔加工设备投资回收慢，即使在欧美日等先进国家，微细孔钻孔加工这种专业加工技术的厂商也不多。微细孔钻孔加工不如想像中困难，只要有恒心试验几次相信各位先进均能轻松完成。
