亞太菁英股份有限公司、台湾省台湾台中市南屯区精科北路7号
TEL : +886-4-2358-9313、FAX : +886-4-2358-8913
亚太菁英以十年磨一剑的精神锲而不舍投入航天大型五轴加工中心的研发创新与质量精进工作，其中MDU-2000W机种已获台湾航天龙头汉翔公司采用，专门用来生产高精密度的航空发动机机匣，验证其加工效率与刚性不输给德、美、日大厂，甚至凌驾其上。
亚太菁英公司协理龚宣任表示航空涡轮机匣一般是采用铬镍铁合金或钛合金制成，该类型高温合金因切削困难，需仰赖良好的机体强度及高刚性、大扭力的主轴，来缩短加工时间及提升加工表面的质量。
为满足航空发动机匣生产用户的需求，亚太菁英特别研发大型重切削五轴加工中心MDU-2000W上市，该款五轴加工中心突破机匣既有制程与技术瓶颈，采用了诸多革命性的设计，能够提供1000牛顿米主轴扭矩搭配紧凑铣削头的设计，于机匣内部可直接进行五轴重加工，无需使用任何附件铣头与重新校准，全硬轨设计再加上下移动横梁设计，能提供良好的机器刚性，针对JIS S45C钢材，MDU-2000W能使用160mm的面铣刀，在切削深度7mm的切削条件下，能获得Ra1.3完美的表面质量与738cc／min的切削移除率。
亚太菁英除了在航天产业扬名外，值得注意的是其大型五轴加工中心近期也成功销售给台湾汽车冲压模具的领导者─乔丰集团一战扬名。乔丰集团高层历经考察评估德、日与亚太菁英同款大型五轴加工中心机种后，决定导入亚太的GM五轴高速加工中心，实证发现其精加工切削进给能从5-6米／分钟提高到12米／分钟，依旧能拥有相当出色的表面加工质量，如此有助节省50％以上人工打磨抛光时间，并可连续清角与表面精加工，减少加工时间。
而乔丰集团以GM系列机种搭配接触探测和3D工件测量软件，使得该集团可以执行模具表面的轮廓精度检验，比较原始的3D模型。他们可以得到大量的测量数据，并逐步建立自己的数据库，再根据数据库控制其上游与下游过程，进而提升整体生产能量。
亚太菁英公司领先国内工具机业界研发出生产飞机引擎机匣的五轴加工中心机MDU-2000W，继去年荣获航天业龙头汉翔航空公司颁发优良设备制造商奖项，及经济部第23届中小企业创新研究奖肯定后，近期再赢得第25届台湾精品奖，勇夺三冠王荣衔。
值得一提的是亚太菁英近期不仅得奖连连，高阶工具机技术与研发创新能力深获产官学界肯定外，营运也缴出亮丽成绩单，该公司进军航天加工产业市场有成，2016年营收出现逾30％成长，在工具机同业营运普遍下滑声中表现出色。
展望未来尽管亚太菁英2016年营收大幅成长、基期已垫高，但该公司仍订下今年营收要再成长3成的目标，凸显其经营团队在董事长严瑞雄、协理龚宣任带领下，作战士气高昂，主要动力成长来源包括亚太菁英在美、英、德、瑞士、日、韩等地，今年仍有多家指标性客户正积极与亚太菁英洽商扩大采购；该公司大型五轴加工中心机今年将加紧开拓中国华东、华南等地大型汽车模具加工用户，将带来新的营运成长机会；另外该公司还将瞄准风力发电、大型泵浦叶轮、大型车体加工及半导体、面板等产业加工市场，多元开拓营收。
亚太菁英指出此次获奖的五轴加工中心机MDU-2000W，是专为加工生产航天发动机机匣所研发设计的机种，可执行五轴同动重切削与精密加工，适合航空发动机机匣、转定子环形件、整体叶盘的高温镍基合金与钛合金材料的加工，用途广泛。
另外MDU-2000W上市后还为加工用户解决了机匣加工时无法同时做内外部加工及生产效率偏低的问题，并导入了多项创新技术，包括自动交换工作台与弹性制造系统，可有效提升切削速度、刚性、稳定性与机台稼动率，并结合了智慧制造生产管理、机台诊断、刀具管理等功能，C/P值高。
亚太菁英强调该项五轴加工中心在送至客户处实地加工验证，不管是加工精度、效能与刚性均超越知名德系品牌，为该公司挥军国内外高阶航天加工市场奠下胜利的基础。
