工业4.0讲的不是技术问题而是攸关生死存亡的课题。友嘉实业集团工业4.0事业部总经理马仁宏话说得很直接，他表示工业4.0转型的挑战，不只是如何运用创新技术对内来进行组织与流程的改造，对外更要转变自己的商业模式，从传统卖设备的一家制造业，也要开始变成卖方案、卖服务的解决方案商。
虽然台湾与国外相比工业4.0发展起步较晚，但是最近2年来也开始有制造业想从传统工厂变成智慧工厂，而开始朝向工业4.0转型前进。来自台湾大型工具机业者友嘉实业是其中一家。目前也是全球前3大数控机床设备制造商的友嘉，在全球设有52座工厂，负责专门生产不同切割用途高精密的数控机床设备。
马仁宏表示友嘉实现工业4.0转型的战略，首要挑战是要让所有销售的工具机设备之间都可以相互沟通，并具备实时监控周遭环境的能力，可以随时找到问题加以排除，其次，友嘉要从卖产品变成是解决方案商的供应商，要让自家生产的工具机设备，也能够与其他自动化设备，如机械手臂、检测设备更紧密结合，以便建立一个更完整自动化生产制造的产线环境；再者，还要打造一个数位整合信息平台，可以将所有工具机设备生产搜集的数据，统一传送云端平台来集中管理与分析，以挖掘出能提高产能的更好作法；最后，还要结合3D虚拟工厂的应用方案，将产品规划、设计、制造、运用与服务，也能够转成虚拟实境方式来观看呈现，帮助用户更容易完成整座工厂事前设计、规划和模拟验证。
以汽车业为例，马仁宏表示以往汽车零件工厂从事加工生产时，都是由操作员现场以一对一的方式，来进行每台数控机台设备的操控，但是工业4.0的时代；每座汽车加工厂都将是数位工厂，原来的每位操作员都将变成管理者，要同时管理整间工厂产在线百台机器的正常运作；而传统操作工的角色，将改由聪明的机器人或机器手臂来取代。
如何实现建立机器人与人协同的工作环境？马仁宏指出关键在于工厂所有设备包括机器手臂、数控机床都得实现无缝沟通传递资料，而现场生产线设备搜集到的所有数据，也必须要能够统一集中到同个云端平台来管理分析，未来的管理者只要透过平板就能够掌握每座工厂据点的当日产能情况，甚至是可以结合人工智能AI，来做为预防性的设备维护，以降低产线设备故障风险。这就是未来数控机床4.0想要实现的愿景。他说。
马仁宏直言尽管全球现在还是工业4.0发展初期，但是正因为如此，现在每个制造行业，就得先拟定自己的工业4.0战略白皮书，包括了对内组织该如何转变，如何搭建数字化整合平台，以及将研发、制造、服务流程完整串接；因为再过20年所有行业都会变成4.0的行业，以后的汽车业就是汽车4.0的行业，建筑业就是建筑4.0的公司，不管你喜欢与否，想要继续生存竞争，就非得拥抱这个不可翻转的大趋势不可。他说。
对于什么是工业4.0，马仁宏也有自己的一套观察，他认为工业4.0和传统3.0的最大差别在于工业4.0是软件定义一切，硬件不再有差异化，软件变成差异的核心。他也以智慧手机来譬喻工业4.0时代的核心概念，就象是将手机的智慧功能带进工厂产线端，让所有设备包括机器手臂、机床等开始变得更聪明，可以相互沟通，并具备异常预警能力，而要做到这件事，需要具备的关键技术有4大：人工智能、云端运算、物联网及大数据。
马仁宏也提到了，工业4.0的5个商业模式：服务、软件、数据、整合，以及生态系。工业4.0转型不只改变传统制造业的生产流程，也转变原有的商业模式。马仁宏进一步解释，在工业4.0的商业模式下；制造业不再只是贩售单一设备或产品，也要开始变成卖解决方案或服务的解决方案商。友嘉也不例外，马仁宏表示现在友嘉正从传统卖单一工具机设备的制造业，逐渐转变成卖整厂所需的全部设备和服务的解决方案商，甚至去年友嘉还展示了最新结合VR虚拟实境推出的整套3D体验工厂输出解决方案，能做到从产线布局、模拟到沉浸式效果体验整套输出的整座3D体验工厂，这也是友嘉推出工业4.0应用服务展示的最新成果。
当然要实现工业4.0，光只靠友嘉一家公司并不够；马仁宏点出工业4.0转型的另一个重要关键是，企业得更进一步建立工业4.0全球战略伙伴，以便于可以打造一个健全生态系。为何工业4.0需要建立生态体系？马仁宏解释，因为未来企业用户需要的，不再只限于可以生产零组件的单一设备，而是要能解决工厂生产制造流程所有环节的整套解决方案，这并不是仅靠单一厂商就能提供。以友嘉来说，除了工具机是由自己生产，其他象是自动化设备、机器手臂或是软硬件都是与其他公司合作，来提供用户完整解决方案。
马仁宏表示目前友嘉已经与全球18家软硬厂商联手合作，包括Bosch、SAP、Fanuc、Kuka、台达、研华、HTC等，来提供不同的制造业解决方案。例如，友嘉去年也与德国西门子和Kuka合作展示了数控机床4.0的初步应用雏型，可以利用两台数控机床设备搭配机器手臂，来提供现场参观民众所需的手机保护壳客制服务。
因为所有的设备都已事先和云端串接，民众定制手机外壳时，只须从平板下单选择手机外壳样式、设计图样，或想要刻上的自己名字，就能帮你把手机保护壳自动制作成型，甚至也能预估何时完成可以来领取。透过搭建的这个崭新的智慧制造生产线，不仅能够缩短产品上市时程，甚至也具有更加灵活弹性的生产流程，可以因应不同客户的不同产品需求。马仁宏说。
针对已经计划或未来有意朝向工业4.0转型的台湾企业，马仁宏也提出6个建议。首先是企业必须优先拟定自己转型的全球战略路线，站在更大格局及宏观视野，来思考如何达到整体最佳化，并配合策略伙伴来共同成长。其次，公司高层领导者必须要遵循双轨并行策略，对内结合IT、营运科技及资料技术来进行组织与流程的改造，对外则须提供企业用户所需要工业4.0的产品和服务。
马仁宏还提到不论是大型企业或中小型企业，都不能只靠单打独斗来生存，而是要建立自己商业合作的生态体系和平台，同时也要加入国际的生态体系和平台，才能够维持足够竞争力，而不被轻易淘汰，这也是他给出的第3个建议。
此外马仁宏指出企业还必须要打造一个数位营运平台，他表示这个数位平台将是工业4.0竞争的核心关键，必须要能结合研发、设计，生产制造、营运管理及售后服务的完整生命周期，并且能与企业关键核心系统整合，例如ERP、MES或PLM等，还要能够与云端串接；另外，公司内部也得成立工业4.0转型的研发团队，以便于持续投入创新技术的研发，或是可以采用异业结盟或合作的方式，来持续推动公司工业4.0发展的另一股力量。最后，在工业4.0转型过程中，马仁宏建议，企业应从其他企业转型的好的例子当中取经；从了解自己和学习他人的成功经验，才是一步步自我实践工业4.0的关键。他说。
