在今年台北国际自动化工业大展中，台达电子以数位、弹性-引领绿色智造新纪元为主轴，完整呈现智慧制造解决方案，全面布局绿色智慧制造。台达电子机电事业群总经理刘佳容亲自对媒体导览，在精心打造的摊位前介绍以智慧制造混线生产概念展出的弹性多工智慧产线。整合制造执行系统、设备管理系统、机台联网技术、工业机器人、自动化控制方案等，可现场对礼品下单、混线/弹性客制化生产刻有个人姓名的名片夹或原子笔，同时将制程/设备管理数据可视化，展现高效智造蓝图与实力。现场有三组机器人工作站串联周边设备、制造执行系统及生产设备管理平台等，并使用台达最新手持式影像读码器DAH系列扫瞄订单QR码，由机器人自动从成品库取出客制礼品送至取货区完成作业。
制造执行系统于现场接受来宾下单选择礼品种类、设定客制内容，将订单信息上传云端并发送订单成立专属QR码简讯，同步传送命令至机器人工作站；制造执行系统亦可视需求进行急件插单、弹性排单；客制礼品完成后制造执行系统再次发送通知简讯请来宾取货。
台达最新的生产设备综合管理平台，针对产线信息、制程设备进行全方位的可视化管理，包括生产直通率、设备使用和运作效率、预防维护、及时警报等功能，可协助客户提高整体产能和管理效率，是智慧制造的重要元素。应用在弹性多工智慧产线串联制造执行系统和机器人工作站，可直接监看工单排程和制造进度，亦可掌握加工设备运作数据，上传云端，实现制程和设备透明化，来宾可随时透过3C设备查看生产排单和进度。
台达最新的一维、二维读码器，采用高阶条形码译码算法，提供灵敏度高、快速的条形码读取效能，以及优越稳定的辨识能力，可轻易扫描5-20cm范围内的一维和二维条形码，耐用轻巧的设计（机身仅300g）可满足各种场合的应用需求，为业界优质的全新选项。在本次展会中应用在弹性多工智慧产线，快速、准确扫瞄来宾专属订单QR码以进行礼品取货，完美展现其高效性能。预计于今年底开始于全球市场通路销售。
台达整合自有垂直多关节工业机器人、SCARA工业机器人，和相关外围自动化控制驱动系统、机器视觉系统、传感器、读码器等，打造三个主要工作站应用在弹性多工智慧产线执行客制化礼品的一条龙制程：
01、下单、入料、雷雕：首个工作站采用垂直多关节工业机器人DRV90L系列，根据制造执行系统系统的订单内容，取出待加工品放置于加工区，进行客制化雷雕作业，完成后再将成品放至输送带上的礼盒中。
02、成品包装：第二站整合SCARA工业机器人DRS60L系列和机器视觉系统进行输送带追踪，将礼品盒上盖放置于装好礼品的盒子上完成包装。
03、成品入库、取货：最后由第三站的垂直多关节工业机器人DRV90L系列取出成品、放置在成品区，此时制造执行系统系统再次发送简讯通知来宾前来取货。使用台达最新手持式影像读码器DAH系列扫瞄客户的专属QR码后，DRV90L自动从成品区拿取来宾订制的礼品，并放至取货区供来宾取货。
台达电子在展会首日记者会上揭示其智慧制造策略布局的优势。第一、以电子制造经验为基础，累积长期耕耘工业自动化的专业知识技术整合相关软硬件。第二、台达串联现场生产设备、控制层设备、管理平台，打造一体化的智慧机台。从工厂的智慧机台、智慧产线层层展开，发展到智慧生产、智慧物流等，逐步实现智慧制造。第三、台达电子能提供电子制造业快速、弹性、少量多样及混线生产需求，辅助企业智慧转型。
台达电子执行长郑平信心十足的表示，因应市场需求快速变化，智慧制造是趋势也是商机。台达身为电子零组件领导厂商，除了致力开发工业自动化产品与解决方案，也积极活用自家产品于台达全球各厂内，结合物联网、大数据分析、与云端平台，透过软件整合自动化设备，发展智慧机台、智慧生产和智慧物流等，以快速换线、弹性生产，落实智慧制造，未来台达也将分享自身宝贵经验，为各行业客户打造最有效率、最适用的智慧产线。
