常准机械有限公司成立于一九八八年二月，员工五人，初期只专业生产铣床，每月生产十五台左右，主要销售台湾本岛，于次年开始拓展外销业务，主要外销地区为美国及东南亚地区。
地址：台湾省台中市潭子区丰兴路二段龙兴巷23-1号、T886425380166、F886425381920、
工具机业界以高效率、高精密、高刚性著称，且敢给予客户三年保固的台湾常准，成功建立自有品牌，推出D系列C系列五轴加工中心机机种。
台湾常准D系列机构采用天车型双支撑设计避免加工型程内产生悬空变型，A/C轴固定于底做确保加工工件之精度，三轴运动不受工件重量影响，特别适合大型工件加工，包含航天、医疗、汽车、模具、精密零件、能源工业等，内藏主轴采用大功率马达提供优异切削性能，A/C轴使用大功率DDM，A轴更是用双DDM搭配绝对式光学尺提供无背隙低磨耗脂高精度切削，因无涡杆涡轮易产生的运动黏滞现象故能提供迅速反应特性及更优的精度表现，更由于DDM产生的热量由循环冷却液快速带走，机构变形也获得大幅改善。
由于不断创新的投入，台湾常准拥有高于同业35％的加工效率，更拥有全世界少数高精度、恒温恒湿机械厂房。台湾常准机台性能是使用者信赖度高，业绩稳定成长的加工利器，当执行3D加工时，为达到最佳表面精度，主轴头端面、螺杆支座面及线性滑块接触面皆经精密铲花处理，确保加工精度与进给顺畅性，操控性能可媲美欧、美、日同属机型。
台湾知名的工具机制造大厂常准实业推出最新的D600及D800五轴加工中心外，也提供更广泛的五轴加工中心应用，期望透过多年累积的专业技术与丰富经验，以全方位的加工解决方案，协助产业界提高竞争力。
台湾常准深耕工具机市场已三十年，不断研发创新在二零一四年推出第一台五轴加工中心机，为满足市场多元化加工需求，在二零一五年成立应用加工中心，协助客户解决加工应用上的疑难杂症。台湾常准的D600及D800五轴加工中心机，可协助汽车工业、模具业、精密机械业、医疗器材业、能源工业、造船工业、航天工业等客户跨足五轴加工领域，为业界提升加工效能，节省庞大的人力支出。
台湾常准除了推出最新的五轴加工机外，为了协助产业界快速进入五轴加工时代，也特别整合了精密刀具厂及加工软件商，在日前举办五轴加工技术研讨会。建强科技总经理沈定杰在研讨会中表示，经过这几年的推广，产业界慢慢了解多轴加工机的正确使用观念，他说五轴加工中心机其实定位是半专用机，现今加工的趋势走向少量多样，透过五轴加工可将复杂的工件一次加工完成，不仅可节省治具费用，而且更可以善用刀具特性来提升加工性能，尤其台湾工具机业者在五轴加工中心机的制造技术已达国际水平，台湾常准将有更多优势可以和国际大厂一较高下。
台湾常准有鉴于加工零件型态急速变化情况下，于近期中密集举办五轴加工研讨座谈会，其主要目的为提升客户面对市场上不同加工型态的改变，实时反馈客户提供最有利的解决方案。
台湾常准副总经理林胜逢表示，当前主要市场型态改变有几个面向急需克服。例如加工零件越来越复杂化，工件几何公差精度日趋严苛，基础的作业人员缺额无法补足，工具机厂也正朝向多轴多面加工、复合式加工、自动化生产方向研发新机型，而台湾常准也将五轴加工中心机台设定为首要的研发重点。因此希望藉由此类型座谈更了解使用者的需求与当前难加工工序的问题点，并探讨五轴加工方式，能否克服正在改变的加工型态。
台湾常准于市场销售五轴加工中心机近三年，深度了解使用者一直不敢购入五轴机的原因，可归纳几点因素：一、没有适合的加工零件，二、加工费用低廉不适合此工法，三、无法明显提升加工效率，四、没有适合的操作人员。以上为大部分使用者反映的问题点，针对以上原因，其实这也是三轴机台上即存在的问题。
林胜逢说台湾常准于2015年即成立加工运用中心，原本服务项目着重于三、四轴机台，主要目的在于帮助使用者提升效率，建立加工管理制度，协助人员培训，帮忙厂商零件打样接单，这三年来确实有一定的成绩，所以加工运用中心也于二零一八年获得公司全力支持下在十月陆续更新最新研发的五轴加工中心机，希望能为使用者提供更广更深的服务。
今后台湾常准也会不定期的准办此类型的座谈会，让使用者对于五轴加工运用有更进一步的认识，也藉此类型座谈会更能了解使用者真正的需求，并作为未来服务内容的方向及修正。
台湾常准表示成立应用加工中心，旨在协助客户提升附加价值，予业者在多轴加工运用上提供零件打样服务以及技术研讨，针对未来趋势的发展，帮助客户升级，例如：自动化、五轴加工及软件等领域，进行深度的研讨及突破。
