自一九七六年开始，潭子精密机械就已设定明日精密工业的目标。一九九四年潭子以台湾精品营销日本实践国际质量的标准。数不尽的脚步，为从事追求高质量留下了足迹。出生在这科学文明的时代找到了历史的尊严。
台湾潭子精密领先击破高速精密间歇模块的高价位进口独占，坚持主导高速精密间歇模块的国产形象质量信誉，我们的环境质量是教育、文化、科技的国际指标。
台湾潭子轴承嵌入式零背隙高刚性高转速磙子凸轮分度盘：采用日制高刚性斜角滚柱轴承，两颗轴承背对背排列加强切削力与同心度。滚齿凸轮零背隙特性，长期使用耐久性卓越，节省维修与调整机台的成本。运用凸轮自锁功能，无煞车动作，可快速定位创造更高产能。
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分度盘领域中所追求的零背隙状态，必须为旋转轴运动状态中被稳定的支撑并驱动，潭子精密所生产的分度盘独家研发专利，将交叉滚柱轴承与旋转轴结合为一体，达到无零件公差、结合公差，真正零背隙的领域。旋转轴必须要有完美的支撑与结合，才有后续的产品精度与产品寿命。
目前市面上所采用的轴承配置方式主要有三种（交叉滚柱轴承、径轴向轴承、斜锥磙子轴承），第一项的市售交叉滚柱轴承是目前业界公认的高精度机种所选配的轴承结构，但是选用此轴承的情况下轴承座的加工公差、旋转轴的加工公差跟组装公差，都会影响产品的精度，在雷射动态校准仪的检测下背隙都会被检测出来，这样的分度盘只能说是低背隙，而不是零背隙。台湾潭子嵌入式零背隙磙子凸轮分度盘中的旋转轴，加工过程中所有的公差尺寸、轴承位置、同心度、同轴度、平面度，在一个基准面的情况下一次加工完成，这样高难度的加工工艺提供了潭子精密分度盘高精度与零背隙的产品优势。
台湾潭子嵌入式零背隙磙子凸轮分度盘的分割精度与重覆定位精度建构在交叉滚柱轴承和磙子凸轮这两项优势下的完美展现，无论是连续切削或是定位加工，都能在无需光学尺的辅助下达到产品出厂的规范，满足客户的需求。分度盘内嵌式交差滚柱轴承跟磙子凸轮与滚针轴承的结合预压提供了旋转轴最完美的上下支撑，成功的将旋转轴固定于旋转中心线上，克服了油压环抱锁紧时的不稳定性，不会产生无可预测的偏摆，在雷射动态校准仪的检测下精准的达到分度盘出厂的检验标准。
蜗杆蜗轮的传动方式，滑动接触的磨损是无法避免的，生产过程中背隙的产生造成了质量下降，不良品的产出都会造成使用者无法回复的伤害，台湾潭子嵌入式零背隙磙子凸轮分度盘完美克服了磨损的产生，磙子凸轮与滚针轴承的结构优势，滚动接触方式传动有效的提升了传动效率，加上结构组装时凸轮赋予滚针轴承预压，让磙子凸轮与滚针轴承紧密结合，达到转动零背隙的效果，同时又能有高速性、高刚性、高寿命与高精度的成绩。
相较于碟型剎车系统，油压环抱提供了更强大的剎车锁紧效果，这意味着能提供客户更大的切削能力，有效提升切削速度与产能，但是要做到完美的油压环抱剎车系统，先决的条件就是旋转轴必须被完整的固定与支撑，否则油压锁紧装置将是破坏分割精度与重覆定位精度最大的杀手。
台湾潭子嵌入式零背隙磙子凸轮分度盘转台因零背隙，且高精度，减少加工时间，大幅提升产能，帮客户带来更高的效益。潭子精密分度盘转台外观简约时尚，配合LOGO配色，以白色搭配橘色为主体，颜色新颖大方。
