凯纳瑞数控高速立式内孔珩磨机应用包含：电磁阀芯、喷油嘴中间体、连杆、压缩机壳体、气缸套、轴承内圈、液压阀块、小型发动机缸体、增压器中间体、汽车精密小齿轮等；
珩磨机：利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。凯纳瑞数控高速立式内孔珩磨机采用立式结构，在汽车零部件、空调冰箱压缩机壳体、轴承内圈、液压阀块等领域，均有较为广阔的应用空间；
CHN-4000、最大可加工外径在120mm以内的零件；
CHN-4500、最大可加工外径在150mm以内的零件；
CHN-8500、最大可加工外径在250mm以内的零件；
01、高速珩磨机标准搭载的西门子系统，开放式珩磨程序，操作简单且便于用户加工管理；
02、精度：珩磨机加工精度达到 0.003mm，且通过自主设计的快速找正机构，定位效率和找正精度大大提高；
03、珩磨机采用八工位多工序流水线式加工方法，人工上下料方便快捷；
04、采用免维护设计且带有一键自维修功能，珩磨机基本无需人工维护，大大提高利用率；
05、设计及零部件皆符合24小时连续流水线式加工，提升产品加工质量及生产效率；
06、珩磨机采用立式半密闭结构设计，智能安全互锁，运行安全可靠；
07、珩磨机搭载两级精密循环过滤系统，珩磨液循环利用，且采用油脂润滑环保零污染；
08、珩磨机可搭载全时浮动工装有效降低工装制造误差，可大幅提升加工精度（选配）
09、珩磨机可搭载智能防撞设计，有效避免加工时碰撞，为用户提供最大的安全保障（选配）
高强度床身：珩磨机床身采用立柱式结构，主轴箱体、立柱、底座间的受力经过严格精确的分析，满足高稳定性要求；珩磨机立柱连接、箱体连接均强化处理，提高可靠性；
高强度箱体：运用国际领先的三维设计软件PRO-E及结构力学分析软件ANSYS设计研发的高强度、高刚性铸铁主轴箱体，保证加工的超高稳定性；
高刚性直线导轨：四列式单圆弧牙型接触直线导轨，整合最佳化结构设计之重负荷精密直线导轨，提升负荷与刚性能力；
具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。
高功率大扭矩伺服电机：发热低，提高电机参数，抑制损失；增强了振动抑制功能，提高跟随性能并缩短整定时间；减少驱动时的振动以及停止时机械前端的振动；组合中惯量电机，提高机械性能；
大扭矩主轴伺服电机：结构小巧、传动力矩大；温升低、恒功区长；转速平稳、噪声小；
主轴锁紧螺母：精密研磨加工，降低其在高速旋转下所可能产生的平衡和风切噪音问题；高精度平衡螺母，六点式锁紧，30°螺纹半角，放松效果完美；
过滤系统：10um顶入式袋过滤器，精密过滤珩磨液；进口美国UVC紫外线杀菌系统，保证珩磨液循环使用后不会因细菌滋生而导致变质变味；高效率的磁性分离器，分离并回收珩磨下的废料；进口格兰富水泵系统，保证珩磨液循环系统高效稳定；
液压分度盘：采用独特双导程蜗杆，传达效率高、传动扭力大、磨耗小、啮合率高、分割精度±5秒；全圆周锁紧刹车，将整个圆盘同步锁紧，锁紧力大，可避免变形，避免精度恶化。
节能液压站：无需风扇，使用寿命长免维护；相比于传统的液压站，可节约30%的能耗；
系统及控制元件：搭载西门子数控系统，便于加工管理；法国施耐德电器元件，品质保证控制过程快速、可靠；欧姆龙限位开关及传感器，感应快速准确；
珩磨杆：定尺寸珩磨杆，精度高成本低且高效耐用；可根据产品的珩磨加工工艺， 自主更换珩磨杆。
浮动头：配置进口珩磨浮动头，可靠耐用；浮动范围大，精度高；
多工位切换式工作台及全时浮动夹具：浮动夹具可降低调试难度，可有效消除工装制造误差及提高珩磨精度（选配）；八工位切换式工作台快速高效，珩磨液中心出水，结构紧凑节约空间；
合作研发：提供设计计算、生产制造、试验验证平台，与客户共同开发产品，为客户个性化产品提供保障；
检修与培训：提供相关产品的检修服务；提供产品维护、检修培训；
技术支持：提供故障分析、失效分析、技术咨询等；依托试验检测设备，为客户提供权威试验检测分析报告；
技术服务：发挥自身技术优势，积极为客户提供技术支持，与客户共同解决产品加工和应用过程中遇到的难题；
凯纳瑞（常州）精密数控机械有限公司为加拿大凯纳瑞公司与江苏胜大股份公司于2014年8月合资创办。凯纳瑞精密机械总投资1000万元，是一家拥有先进珩磨机设计、制造、销售为一体的外商独资专业型企业；采用加拿大凯纳瑞公司独创的珩磨机工艺及技术，为用户提供高效稳定的珩磨机及工艺解决方案，凯纳瑞数控珩磨机是目前世界上最具领先水平的产品。
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