特略中走丝制造基地位于位于上海市嘉定区高科技园，承接二十多年的线切割技术不断突破自己，以新技术诠释中走丝线切割的最高能力；特略中走丝新制品切割效率高达25000平方毫米每小时，电极丝损耗低至500000平方毫米损耗0.02毫米；
特略中走丝董事长、总经理赵健先生于1993年首创中走丝，并成功申请五相步进驱动、大锥度摇摆线架、无触点柔性换向、环保半封闭结构及顶置电器等专利；赵健先生在加拿大进行的线切割技术研究取得了突破性进展，成功将慢走丝与快走丝技术结合，创造中速走丝精密线切割机，性能接近慢走丝线，售价为不到25%以下，运行成本为更是低至10%以下，性价比堪称世界第一；
上海特略精密数控机床有限公司总部位于上海嘉定高科技园，注册资本一千万元人民币；
01、可选配切铝装置，解决切铝时易耗导电块、切割铝材效率低的问题；
02、大锥度结构、恒张力，保证大锥度切割精度；
03、特略中走丝运丝机构无触点柔性换向，贴塑导轨；
04、半年一换的特略TLC环保冷却液，使用过滤系统水管永不堵塞；
05、智能高频电源效率达300mm\每分钟，割一修二7000mm\每分钟，指标比慢走丝快一倍；
06、标准搭载1um光栅尺实行全闭环控制，特略中走丝加工精度提高至±3 um；
07、可实现模具钢Ra < 0.6um、钨钢Ra < 0.5 um的中走丝高光泽度；
08、特略中走丝搭配高精度长寿命导丝器，使用时间可达二年以上；
09、机床工作台传动均为台湾上银直线导轨、双螺母精密滚珠丝杆确保精度保持性；
10、特略中走丝具高精度找中心装置，找边精准度可达±6um；
11、特略中走丝环保半封闭结构，使工作环境洁净、安静；
12、多级运丝速度调整功能，满足不同材料、不同切割参数的需要；
13、工控级电脑系统平台，双CPU结构，HF编控一体化，抗干扰强且性能稳定；
基本型号：TL4032、TL5040H、TL6350、TL8063H、TL10080H
特略中走丝采用美国专利的高效高频电源技术、长寿导丝器，台湾工控电脑配ＨＦ系统，多次切割、高精度１µm光栅闭环、红外手控盒、长寿冷却液，其加工效率、精度、粗糙度等多项技术指标接近、达到或超过慢走丝机；经六年多切割美国精密模具验证该机稳定可靠；
特略中走丝新制品介绍
公司于2015年03月推出TK320、TK400系列机床，再次刷新世界纪录；切割效率高达25000平方毫米每小时，电极丝损耗低至500000平方毫米损耗0.02毫米；欢迎阁下咨询；
特略中走丝制造商：上海特略精密数控机床有限公司
地址：上海市嘉定区菊城路203号、邮编：201821、邮箱：zhongzousi@sh-telue.com
电话：02169526612、02169168111、传真：02159163249
特略东莞分公司
地址：东莞市聚和国际机械模具五金城一楼C80（长安镇锦厦镇安路与一龙路交汇处聚和广场）
电话：076981660689、81604586；传真：076981660665；邮编：523850
特略佛山分公司
地址：佛山市顺德区陈村镇工业园工业大道东1号顺联机械城第14栋首层02号
电话：075723810769、E-mail:zhongzousi@sh-telue.com、
加拿大分公司：北美洲研发中心
地址：147 Citation Dr.Unit29 Concord，Ontario CANADA
电话：905-7602263、传真Fax：905-7602264、P.C.：L4K 2P8、E-mail:zhongzousi@sh-telue.com
特略中走丝售前服务：零风险购机计划
特略中走丝网站供您查询、为您快递精密切割样件、自带材料或图纸现场切割验证；
请您拜访特 略中走丝老客户、送工件到特略付费付费加工、信誉好的大公司承诺包退包换；
特略中走丝售后服务：快速响应、服务及时
免费安装调试，并现场培训操作工；每天8：00~22：00提供电话操作、维修咨询诊断（无节假日）
网上QQ对话答疑；珠三角、长三角范围接维修通知后24小时内到，其他地区48小时内到；
定期或不定期巡访客户了解使用状况、特略中走丝长期供应易耗，易损配件。
建立有客户机床档案，提高服务质量，提醒客户按时保养机床；
上海特略客户服务热线：02139109626、02169168111-818；东莞客户服务热线：076981660689
上海特略精密数控机床有限公司首创微米级中走丝的高科技企业，特略中走丝位于上海嘉定国家高科技园区，注册资本1000万元人民币。
特略中走丝赵健总经理致力电加工行业三十多年，1993年首创中走丝机床，1998年在加拿大多伦多推出微米级中走丝，2006年进驻上海嘉定区国家高新产业园，同年第一台微米级中走丝在上海国际机床展上亮相引发行业震荡。
特略中走丝兼备慢走丝高精度与快走丝低成本的双重优势，经过十多年市场验证，特略中走丝在精度、粗糙度上达到日本慢走丝线切割机水平，售价却仅为其1/3以下，运行成本为其1/10以下，性价比高居市场同类产品。
十年来特略中走丝世界500强及中国知名企业，如华为、美的、格力、博世、松下、马尔、科世达、德龙、百汇、海洋世纪、伟易达、海拉、陆逊梯卡华宏……
特略中走丝更是在技术领域不遗余力探索创新，2015年初推出TK系列超高效率低丝耗中走丝，一台TK特略中走丝等于八台普通快走丝机，再次刷新世界纪录。
功夫不负有心人，经过10多年的努力特略中走丝赵总最终在高频电源、长寿导丝器、多次切割技术方面取得突破，实现了特略中走丝兼具高效率、高精度、低粗糙度、环保、多功能、稳定可靠、操作方便等诸多优点。
此外角度随动式长寿导丝器，是世界上唯一的能随电极丝角度旋摆的导丝器，配合电动恒张丝机构，可保持机床加工零件精度多年保持在±3um以内，接近或达到慢走丝机水平；机床使用高强度钼丝作为电极丝，美国专利结构长寿导丝器采用国际最新高耐磨材料，使用寿命通常在四年左右，耐磨性堪称世界第一；在任何大角度切割时钼丝不产生弯折，导丝器磨损与切割直体时相同，解决了钼丝抖动难题可稳定地多次切割350mm以上厚度件。
特略中走丝独特的营销模式：购前体验零风险，购后买微米机送技工的特别战略，这让特略中走丝十多年来一直在行业营销方面大受好评；
特略中走丝何以能在近年一直保持高居不下的发展势头，赵健总经理说：特略中走丝在上海展区刚刚推出的时候，很多行业人士看过都为此提出疑问，这样的机器真的能够达到慢走丝的精度吗？为了能够让客户做到零风险采购，赵健总经理在东莞长安聚和国际机床城创建了购前体验模式；
特略展示厅100多平米的场地内摆放着20多台中走丝线切割机，让我们无比惊奇的是所有的机器已经超前实现网络链接，集中编程、收发电子图档、大数据采集等等，而这也是特略中走丝最显著的优势之一；
赵健总经理介绍：十年来我们从三台微米机已经发展到二十多台机床日夜不停加工，大量承接本应外发给慢走丝的模具或零件，客户可以在未购机之前的很长一段时间内，直观真切的感受特略微米机的优异性能，有客户在展区看到我们八年前的机器仍照常运作，而且生产出的模具在性能、精度方面仍不差毫厘，自然相信事实胜于雄辩。
然而更值得一提的购机送技工则更是真真切切的实现了三方共赢的局面。近年高等教育普及，很多学校及培训机构大多注重人才的全面发展，而专业的高等技工人才即便在企业求贤若渴的招揽中，依然千金难求。
七年前特略中走丝就开始长期与各大专院校合作，模具专业院校购买一定量的特略微米机作为教学之用，每年这些大量经过实操特略微米机的优秀模具、数控的毕业生再到特略中走丝公司进行强化培训。对购买新机的客户，特略再实行购机送技工的销售模式，这个计划一经实行，三方均受益匪浅。一则企业自身打破了求贤若渴的局面；二则学校方面毕业即失业论调不攻自破；三则免除了客户对技工操作技术的担忧，优秀技工也有了更多择业选择。但赵健总经理不止做了这些，售后服务中特略中走丝坚持定期对客户进行回访，售服人员与客户一起保养机床，将可能出现的隐患消除在萌芽之中。赵健总经理经常对员工及客户讲：特略中走丝的经营目标是让客户能获得更大利润。
赵健总经理十年前就已经预见昂贵的慢走丝机以及脏、乱、粗的快走丝终将被中走丝替代，十年前就开始推广加工体验式机床销售模式，从2006年上海国际机床展上的一次亮相，到现在让独树一帜的上海特略公司和他的微米级中走丝线切割机成为行业第一品牌，证实了赵总的先见之明。
特略中走丝赵健总经理说：今年特略中走丝订单猛增，即便在2015年中国设备行业惨淡的大形势之下，特略中走丝机的销量仍迅猛增长。回顾金融危机的2008年比之前2007年增长3.5倍，2015年11、12月更创新高，比历史同期高出2.5倍之多。特略中走丝能取代进口慢走丝、国产快走丝已经成为线切割行业不争的事实。
赵健总经理办公桌上放着很多研发用的仪器、电脑、电子部件。他略带歉意地解释：刚才和技术人员探讨研发问题，因为我公司的核心竞争力是机器性能指标，而我自己也浸淫此道多年，所以有时办公桌就难免成为工作台；特略中走丝在加拿大有研发中心，上海、佛山、东莞等地均设有公司，并作为行业公认微米级中走丝领导者引领行业趋势，赵健总经理在百忙之中仍能专注行业技术研发，让我们肃然起敬。
赵健总经理谈及公司未来发展：我用10年的时间打造特略中走丝品牌，如今这个计划已经达成预期；第二步就是提高市场占有率，原先我们一直在做全球500强及中国知名上市企业的市场，以此为基础的下一步将会涉足中低端市场。汽车模具没有电子模具那般要求高，但重在产业链长、关联度高、消费需求大，汽车零部件的制造或将成为下一轮全球投资市场。
目前特略中走丝在今年初已推出TK超高效率极低丝耗系列中走丝线切割机，新一代机床更快更经济，下半年另一款特略新型机床也即将面世。
当前中国工业快速发展，总体规模和实力都迈上了一个新的台阶，但大而不强，基础能力薄弱，中国相当部分关键基础材料、核心基础零部件仍需大量依靠进口。而很多中小企业自身并不具备或没有实力条件进行技术研发，如果国家可以参考中国台湾工研院的模式，给予企业在技术研发与关键性新技术新产品方面的大力支持与推广，相信中国制造走向中国创造的设想也能尽快实现。
赵先生最后总结道：其实最希望的还是做我们自己的民族品牌，我们一直都有一个固有的观念，谈及消费国人一定会想到香港，说到质量就会第一时间想到德国、日本制造。其实真的是我们造不出高端的产品吗？未必见得，主要是观念一定要变化，如果一直认为自己不行，国产品牌不行，那肯定是未言先败，不战而屈人之；
