正隆是台湾工业用纸第一大，每年生产量可达212万吨，占台湾造纸产量逾四成。
造纸业分不同领域，正隆营收近八成来自工业用纸，如纸器、瓦楞纸箱，其余来自家庭用纸，如卫生纸、面纸。光是每月提供NIKE的鞋盒就有1600万个，NIKE全球超过70％以上包装材都是正隆做的，鞋盒下面都印着CLC的正隆品牌。
别小看这不起眼的纸箱，身为配角的它，骨子里都是从废弃物变能源的最佳代表。循环经济，我们早就默默做了数十年；正隆总经理蔡东和笑着表示。
实际走访正隆的大园造纸厂，有散浆机、净浆系统、抄纸机，专门生产工业用原纸，包含裱面纸板和瓦楞芯纸。从办公区屋顶往厂区望，最引人注目的，是整块空地推满一綑綑每天由货车运送来的各类回收物，远看象是一颗颗的魔术方块。
回收就是资源，乱丢就是垃圾；正隆造纸事业部大园厂厂长吴文栈形容。外行人看似像座巨大垃圾堆，都是生产纸箱的关键原料。
总经理蔡东和估计，全台湾1∕3回收纸会进到正隆工厂，再制作为产品。2016年使用回收纸超过162.5万吨。全公司纸类产品使用回收纸比例超过九成，工业用纸更高达九成五。
1947年次的蔡东和从台北工专（现为台北科技大学）电子工程科毕业后，先进交通部电信局担任工程师，五年后因故舍弃公家饭碗，成为正隆工程师。
当时对造纸完全陌生，只知道这是每人每天生活都需要的产品，不会被取代；蔡东和一头栽进来，从头学习，历经机械厂厂长、造纸厂厂长、生产主管等磨练，表现优异。进入正隆13年后，1986年即接任总经理，一做就超过30年。
早期正隆也生产印刷和文化纸产品，但观察到家庭用纸和工业包装用纸才是主要成长趋势，因此锁定这两个领域发展。
直到今天这两类用纸仍持续成长。2016年造纸工业统计资料，台湾每人每年平均用纸达182公斤，相较于美国的224公斤、日本的215公斤，显示台湾还有成长空间。例如网购愈来愈多，实体物流就需要包装，催生工业用纸的成长。
有别于印刷用纸，为了纸张洁白干净，得使用百分百原木纸浆造成环保压力。但正隆的生产原料95％采用回收纸，仅2％是原木纸浆。以大园厂为例，每天约有36～50万吨回收纸进到厂内，经过处理后，仍有15％～20％残渣必须花钱请人清运。
十年前为了让残渣能有利用价值，正隆添购造粒系统，让残渣化身燃料，成为热能，供生产线使用。2016年废弃物资源化的比例已突破七成，达到业界最高，逐步朝零废弃努力。
另外并发展风力、沼气、太阳能等再生能源；使用污泥、废轮胎取代燃煤。在能资源整合方面，累积已投资近30亿元。2016年替代能源使用率已达8％，目标要做到15％。
造纸被视为传统行业，但蔡东和强调，正隆在环保实践上从不落后。旗下家用纸品牌春风、蒲公英，皆拒绝使用热带雨林浆，且采用风力发电和洁净能源生产。其中蒲公英还是100％再生纸浆生产，拥有环保标章、碳足迹标签双重认证。
四年多前更大手笔斥资78亿元，在后里厂增设现代化造纸设备，成为近几年台湾纸业的最大投资。
目前竹北厂和后里厂均为自动仓储，电子化吊车能像抓娃娃机一样，自动定位抓起好几吨重的纸卷，生产批号和规格一目了然。同业还在用人开推高机搬货；他满是信心。
年届七旬的蔡东和在造纸业打拚超过40年，让原本无用的废料残渣，变身宝贵资源，堪称循环经济的先驱。
