鉴于以往数控立式磨床的制造大多由日本与欧洲为主要制造国，侷限住实际加工需求选择性，大光长荣数控立式磨床为能满足现阶段的绿能、航天产业发展计划而进行开发，不但能为台湾产业提供本土化制造供应，亦能在国际上寻求更广大的客制化市场。
大光长荣数控立式磨床为有别台湾同业设计，特别招募日籍专家为团队设计顾问，指导此系列产品未来相关新产品的制程与风险评估流程与制度建立，搜集先进制程应用，并舍弃易取得标准组件，重新设计最适化高规零组件；在开发阶段投入具创造经验同仁与智财公司，针对专利进行避险及专利产生可行性评估，大光长荣数控立式磨床成功避险并沿用本系列产产品相关专利。本系列大光长荣数控立式磨床床商品在2017年度销售额约3015万，占年度营业额约4%，2018年至第二季该系列产品销售约2215万，预计大光长荣数控立式磨床今年度销售额会成长至4000万~5000万。
大光长荣数控立式磨床创造出有别于平面研磨和刀具研磨属性并同时具备有卧式圆筒研磨机与内孔研磨机的复合加工功能，主要加工物件诉求以圆筒状薄型工作物与不规则外型之内外圆等物件在于卧式机不易夹持的条件下应用，相对在配置结构上的稳定要求不同于卧式研磨机，砂轮刀具运动方向惯性与机座结构配置呈平行对应，在无法以机座作为加工抵抗作用力的环境下，本台机座与进给轴门架的结构配置便相对地注重协调性。
大光长荣数控立式磨床创新规划设计上采用精简空间应用与模块化设计双概念，有别于一般立式机床的配置，砂轮（刀具）主轴单元与量测单元共存组合，亦可分离配置，修整器单元合为一体，有效节省在空间应用，进而缩小占地空间并可并列排置。
与市场竞争对手相比，大光长荣数控立式磨床在关键砂轮主轴由研发单位与日籍顾问联手设计，再委请主轴设备商客制制作，主轴采内藏式设计并依搭配控制器式样分为日系规格发那科、三菱以及欧系规格西门子为主要设定使用控制系统专属砂轮主轴，并结合HSK系列刀具夹持系统。
大光长荣数控立式磨床主轴设计气密检知，设计防止使用者操作不当或刀具损伤所影响加工执行安全性与精度保证性；而非竞争对手配备常规标准主轴。针对加工需求的内、外径与端面研磨加工，砂轮主轴在特定状态下需要以主轴倾斜样式研磨，为简化机构复杂度，设计以简易连杆机构驱动定位，以特定角度达成加工上的需求。
磨床是精密加工设备，研磨是产品加工制程中的最后关卡，机台精度要求比一般加工机台严格，在尺寸与精度调整上也比一般机台复杂，因此在调校机台需要富有经验的人员，才能应付各种状况发生。有鉴于此为了降低人员操作复杂度，在各部需要人工操作的动作，大光长荣致力将它自动智慧化；在数控系列产品，皆可搭载自动量测功能，客户可选择在线量测或线外量测，可以实时掌握生产工件尺寸精度，设定上下限制并自动进行尺寸补正，确保生产工件良率提高，当尺寸有异常发生时机台可以输出讯号异警，停机通报产线人员实时处理，不仅能减少不良品产出，更能立即将异常讯息发布反馈。
大光长荣数控立式磨床更利用音频装置将原先修整砂轮时，需要富有经验的操作员聆听修整声音频率判断是否达成良好修整条件；我们利用麦克风收音，由计算机分析音频，设定修整良好的音频区块，并且将系统建置为当砂轮研磨工件的音频超出允许的范围时，机台将自动进行修整砂轮循环，并且音频装置会确认修整出的平面是否良好，自动进行下一阶段动作；同时也利用音频装置，将撞机保护系统建置，发生撞机时在刚产生异常的音频频率，系统立即产生保护装置，在第一时间退刀，使机台不受撞机损伤，这些开发对话式画面；将所需求的研磨方式设计成对话功能，依照画面指示设定即可完成加工程序编写，大幅降低操作人员能力需求，且将程序人为编写错误降到最低，在程序应用更为智慧。
大光长荣体认环境保护需从绿色文化朔造开始，多年来致力推行友善生产、绿色文化的经营准则，厂房周围建置大量绿色植物，不仅对环境助益，在美化工业区同时也美化上班同仁的心境；且设计源头就将绿色科技思维赋于产品本身。
大光长荣数控立式磨床在五大铸件设计采用蜂巢式工法，此结构优点表现优良，减少肋部数量布置，辅以应力分析系统，达到最适化设计，减少后续铸造及加工工程对环境所影响的程度；在生产组装过程，全程使用环保清洁剂进行清洁，组装线皆配有粉尘过滤及油雾过保护员工不在有威胁性的环境下作业。
大光长荣数控立式磨床在锁固件使用采最适化设计，经由程序计算，不造成过度设计，减少锁固件使用的同时兼顾强度考量，可减少前端锁固件生产所造成对环境的影响；在涂装上使用浮纹涂装工法，有别一般涂装前为求美观进行补土及研磨作业，使用浮纹涂装工法不需使用补土及研磨作业，减少使用对环境有影响的原料，在成本上或许提升，但只要是对环境有助益的制程，皆是公司最首要的考量，与消费者共同提升绿色意识，促进永续经营。
大光长荣数控立式磨床VIG-50，主轴是日本制规格，搭载HSK刀杆，并且配有ATC自动换刀系统，一次夹持研磨外孔、内孔、与端面，达成客户高精度需求，大光长荣数控立式磨床并且附上强制润滑机构保护主轴让运转顺畅，机台的占地面积极小化，节省客户厂区空间。床台与十字滑轨采蜂巢式构造与管状结构，刚性大幅提升，大光长荣数控立式磨床获台湾品牌玉山奖肯定。
新开发高刚性床台，床台与十字滑轨采蜂巢式构造与管状结构，刚性大幅提升。
高效率研磨：机台搭载6只ATC（自动换刀系统），并且使用高刚性HSK-E63刀柄式样。砂轮轴可旋转至22.5度，配合斜进砂轮对应工件端面加工需求。
高精度砂轮主轴：使用高精度日制内藏式砂轮主轴，可节省空间并且低震动，转速介于2,700～15,000rpm，并搭载强制主轴润滑机构。高稳定工作主轴：工作主轴使用转盘并安装高精密轴承装置，提供高稳定性。
最省空间化：标准配置回转式砂轮修整座，节省空间缩小占地面积。精度保持安定：机台增加研磨液与本台间隔设计，大幅减少热变形及污垢侵入本台，标准配备有两个轴向的光学尺，提供准确定位，也可选配滚轮式修整装置来搭配砂轮修整运用。
大光长荣数控立式磨床应对不同的加工需求，如外径一直端面砂轮可旋转至22.5度来对应端面加工机台本身有特殊的本台隔离设计，使研磨液能与本台隔离，大幅的减少热变形以及污垢的侵入。
