台湾友嘉协理洪崇育先生表示：多年来友嘉工具机以性能卓越可靠赢得全球客户高评价。此种荣誉可归诸于友嘉创新设计能力、自主加工生产、以及严格的质量把关。为了确保友嘉机器符合全球每一位客户的需求我们采用一贯化的加工生产体系。厂内拥有全系列精密加工设备为友嘉卓越制造能力提供稳固基础。为满足客户加工需求友嘉业务、研发单位结合市场反馈之讯息及技术经验持续进行产品改善与开发，并严格要求进料检验、组装质量，所有机台均经严格的雷射检测保持机台质量水平稳定。
作为全球第三大工具机集团的台湾友嘉系列工具机以满足各产业加工以及用户对智慧化生产设备的需求，其中亦包括主攻航天、精密模具等市场的五轴加工中心机UB-660。台湾友嘉协理洪崇育先生介绍摆头五轴加工中心UB-660主要定位在航天业、汽车业、能源业、精密模具业等市场。拥有欧洲基因的UB-660设计为摆头式架构，可降低加工干涉区；底座一体式架构刚性强；可透过变更立柱工作台主轴头等互换，拥有一机多样的选择；另可加选车复功能。非常适合航天零件、医疗器材、精密模具加工产业用。
01、立式动柱架构：米字形结构让立柱抗弯与抗扭强度提高、配重采用气压缸来支撑、立柱外型类似金字塔下大上小可增加移动稳定性。T字型超高刚性底座结合移动式立柱式结构，在大型与重型工件有出色的动态性能和高精度加工。
02、摆头式（B轴主轴）配水平旋转工作台（C轴）工件没有翻转效应，可确保加工件的精度与质量。摆头式架构亦可降低加工干涉区。
03、模块化设计：透过变更立柱工作台主轴头等互换可使客户拥有一机多样的选择机会。大扭力内藏式主轴（转速12000rpm、功率37KW）
04、底座一体式架构：结构刚性较好外型不复杂加工上容易、内部结构采用箱型体设计大幅提升承载力、开孔清沙采用圆形有助制作与力流提升、工作台采用高低轨设计增加刚性。适用长型与复杂工件，以最小的占地空间具备最大化的加工效益。
05、车复合功能：缩短产品制造工艺链，提高生产效率、减少装夹次数，提高加工精、减少占地面积，降低生产成可应用于航天零件医疗器材精密模具等零件加工。搭载复合式工作台仅需一次装夹即可快速完成，提升效率并节省加工时间。
06、油温冷却系统采用变频式水冷却机，提供主轴、摆头、转台保持稳定于最佳温度运转，展现高效率与高精度加工特色。兼具高刚性与高精度于一体的五轴立式加工中心机。
五轴立式加工中心机U-250在设计上移动轴运动区域和切削加工区域分离，并窄型化设计可节省占地空间，同时串联多台建构量产生产线。
最佳化结构配置：基座结构设计最佳化，高稳定结构刚性、精致且经济。铸件为箱型结构，及最佳化跨距设计，大幅提升整机刚性与稳定性。三轴叠置全动柱设计，左右与前后轴移动时不产生形变。主轴与上下轴之悬距离极短，运动中产生的变化荷载极低，提供良好动态精度。
依照阿贝原理设计之优异机构：加工时工件产生反作用力，并转移到各轴结构上，产生荷重承载。运动轴的悬吊机构也会产生荷重。三轴无悬吊机构，因而避免施加于各轴的荷重，更有效维持精度。
一蹴而就理念：减少上下料时间，面宽小窄化设计，节省占地空间、操作人员动线可缩短，快速位移配合高加减速有效缩短非加工时间。
不畏市场低迷冲击友嘉集团今年逆势加码扩产，包括中科后里园区、河南郑州及印度班加洛等共有三座生产基地陆续投产，除了分散风险也为集团营运再添动能。
另外友嘉集团也冲刺接单，预计九月在德国汉诺威举行的世界工具机展友嘉包下一整座展馆，展出面积达六千七百平方公尺，不但跻身全球前二大参展厂商，甚至比美国与中国厂商加总的参展规模还大。友嘉集团总裁朱志洋表示友嘉集团这次有二十多个品牌参展，展出产品也是最齐全，共规划汽车（电动车、燃油车）、航天、医疗、电子、5G未来工厂及智慧制造等十个主题专区。
友嘉日前标下中科后里园区原桑缇亚厂房后，将进行整新及建置设备，预计今年底前即可投产，初期先生产丽伟加工中心、车床及车铣复合机等高阶机种。在郑州投资的两千亩友嘉精密机械园区，第一期厂今年十月全面投产，未来年产值初估可达一百五十亿元，而分三期开发的友嘉园区总投资金额超过两百亿元。另考量印度市场近几年发展快速，友嘉预计投资三千万美元建厂，其中第一期厂也订六月开幕营运。
