台湾豪力辉在资策会关系媒合、网联科技技术转型的支援下，顺利打造出智慧化车铣复合加工头，将系统与作业数据整合，塑成一个智慧化的工厂。作为全球机械产业重镇，台湾在精密机械领域拥有全球最紧密且完善的制造供应链，光是被称为黄金纵谷的中部地区，就拥有超过千家整机厂与上万家零件供应商；迎战全球掀起的智慧制造浪潮，台湾产官学界也全力投入，其中豪力辉工业积极布局，在资策会协助媒合技术整合供应方网联科技与其他学校企业的支援下，顺利打造出智慧化车铣复合加工头。
豪力辉工业股份有限公司是一家拥有三十年生产经验的机械制造商，专业生产数控车铣复合机、铣床及磨床之配件。
台湾豪力辉秉持传统企业精神，在机械配件的领域上持续不断地致力于产品的研发及改良高精密产品，并取得多项专利证书。为了拓展市场及服务区域，豪力辉更于二零零一年在上海成立营业据点。台湾豪力辉为求产品优质、精益求精，更进一步通过品质认证，在质量管制及内部控制均落实要求，提供给客户可靠且广泛的服务。台湾豪力辉亦提供代理设计及加工，为客户提供量身订做的产品及合理的价格。
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一九八三年成立的台湾豪力辉，初期以夹治具制造为主，后来跨足刀具领域，现在台湾豪力辉的车铣复合加工头已大量应用于航天工件制造的工具机。不过台湾豪力辉协理黄士滢表示与其他领域一样，现在航天工件制造在产品品质已遇到瓶颈。他进一步指出为了提升效能，精密加工业者多会采用内建车铣复合头的工具机，一次完成当下环节所需的工序，然而航天领域大多采用复合材质，不同材质与工序会需要不同的工具机刚性与运动性，以达到厂商的高精度需求，但航天工件价格高昂，如果加工不良产生报废制造商必须吸收庞大的损失。
为了解决工具机客户与机台使用端的痛点，台湾豪力辉在资策会、网联科技的协助下，于设备如复合加工头内置入以工具机物联网标准为基础的智慧化架构，内建此复合加工头的工具机，刀具端的感测器会侦测加工过程中的所有数据，再透过通讯网路将数据传送到云端平台，并显示在终端界面上，让管理者可即时掌握机台运作状况。除了储存数据并将之可视化外，台湾豪力辉的智慧化系统也有即时校正功能，当感测器侦测到加工材质改变，系统会立即下指令改变工具机参数，调整对应工法，提升完成品的精密度。
负责整合豪力辉工业的智慧化系统的网联科技总经理林鼎皓指出：智慧机械必须链结系统与 作业两端的数据，其中系统的数位化已有数位化基础，因此与多数机械厂商一样，这次整合过程的痛点仍在于作业端资料数位化过程，尤其是如何量化制造现场中老师傅的专业经验，让这些经验可以保存并转化为新系统的智慧，更是最大挑战。在豪力辉工业与网联科技的紧密合作下，此一难题也被顺利克服，刀具端的感测器会侦测加工过程中的所有数据，再透过通讯网路，将数据传送到云端平台，让管理者可即时掌握机台运作状况。
台湾豪力辉与网联科技的资策会也在转型过程中扮演重要角色。资策会不仅促成此次产官学合作外，也提供技术支援。资策会地方创生服务处主任徐志浩指出，这次台湾豪力辉所使用的感测器讯号串联与校正补偿技术，就是资策会所研发的成果，智慧化案例更是台湾产学研共同合作的成果，除了网联科技负责系统的整合与后续服务，中华电信与虎尾科大也分别提供云端服务平台与终端感测模组雏型。至于资策会，除了媒合上述不同厂商外也兼具系统开发顾问服务与技术支援等角色，
台湾豪力辉的智慧复合加工头已完成第一期计划，近期已接获台湾厂商的订单，接下来将与各合作伙伴强化产品效能。而对于此次台湾豪力辉智慧转型，徐志浩认为可作为台湾工具机产业智慧化的指标案例之一。他表示台湾的智慧机械过去多着重在整机，关键零组件则少有业者重视，然而复合加工头之类的关键零组件，是台湾工具机产业中极重要的一环，供应链中各环节的智慧化策略若能同步，将能在全球产业中发挥强大效益。
由工业物联网应用协会所制定的工具机物联网标准，就是希望建立起统一的工具机物联网规范，当上游厂商所生产的零组件具备智慧化功能，整机厂商就不必从底层开始设计，只要链结、整合零组件的相关功能，就能快速打造出智慧机械，藉此缩短产品交货时程。至于发展策略，资策会与工业物联网应用协会将先从台湾厂商着手，打造工具机物联网生态圈，远程计划则是善用台湾工具机供应链的强大力量，将此标准扩大到国外大厂，淋漓尽致的发挥台湾在此领域的优势。
