普森精密主轴一家台中的机械零件厂,员工人均产值竟比股王大立光多三○%!
普森精密主轴在台湾三十多家专业工具机主轴厂中,它是营收最大的一家,二○一五年营收七亿三千万元;以六十位员工数计算,每年人均产值达一千二百万元,比大立光二○一五年约九百万元的人均产值,高出三成。
主轴是工具机的心脏,少了它机器就无法靠旋转加工零件;它是整台工具机中,仅次于电脑控制器的最贵精密零件。
在全球的主轴市场,德日产品价格最高,约比台制高出一倍,台制品又比中国价格高出五成;普森的产品至少比台湾同业贵一成,定价介于日、台之间。它目前在中国车床、磨床等高阶工具机市占破五成,除了不怕中国红色供应链,连精密机械强国日本知名工具机大厂都是它客户。
奇特的是它超过二十年没请过一位业务。「我脑袋里都有顾客分类,掌握高阶三○%的客户,」普森总经理彭森荣从不低价抢订单,甚至敢挑客户。
台湾工具机业约有三成订单倚赖中国市场,主轴厂更高达五成。早期许多中国客户只要低价,品质其次,许多台厂碰到中国客户出价,能赚到钱就卖,普森精密主轴则敢拒绝以低价订单快速抢占市场的诱惑,选择聚焦中国工具机中,品质、管理、生产、财务等综合实力前三○%的A级客户,舍弃剩下七○%的潜在订单。
当有些同业为了抢占市场、业绩,甚至愿意不收订金、货款就先出货,等产品没问题再付款,普森精密主轴却坚持收到订金、货款才出货,「我自己有核心能力,主动权在我手上,不是被顾客牵着鼻子走,」彭森荣不讳言,「用价格取得的市场,最终还是会死在市场的价格。」
二○一五年中国市场不景气,台湾主轴厂平均业绩衰退四成,普森仅衰退近两成,冲击相对有限,就是高阶产品的市场定位发挥了功效。
「产品品质不是一百分就是零分,没有模稜两可的空间!」彭森荣早在近四十年前,就曾被派到日本工具机大厂学主轴技术,年轻时接收到的标准,深刻在脑海里,他不只学到技术优势,并坚信每个环节都要严格把关。
但要做高阶产品,难度很高。
标准比对手高一倍,普森精密主轴厂房设空调,零件用日本货
一旦主轴精密度有误差,工具机生产的产品精密度就无法达到要求。例如,车床的主轴回转精度,台湾业界要求控制在三微米(○‧○○○三公分),加工出的产品要达到只有一根头发的二十五分之一般细致。
追求更高的精密度,关键零件哪怕成本约贵五%,彭森荣仍坚持采购日本零件。为避免温度热胀冷缩影响产品精密度,普森厂房组装生产线全都有空调,和一般机械业的黑手工厂大不同;他也从不考虑到台湾以外的低人力成本国家设厂。
「一般客户七、八十分就算及格,它最低要九十五分才算及格。」供应商昆辉铁工厂董事长谢在坤透露,有的客户产品和设计图差一点点没关系,普森却完全不接受,就连肉眼看不到的细微瑕疵都不行。
「精密零件一是一,二是二,不能含糊,一丝不苟精神很重要。」为提升品质,彭森荣还要求外包卫星厂,配合开发专属模具、加工夹治具,符合他标准的外包卫星厂,就能跟着它壮大,一起赚钱。
双方合作至今超过二十年的昆辉,第一年营收不过一百万元,二○一五年已做到三亿元,其中普森订单超过一半,现在谢在坤的代步工具是千万元的跑车宾利。
坚持品质,这让普森的精密度比台湾同业的标准值更严一倍,也就是一根头发五十分之一的精密度,所以产品价格比同业贵至少一成。
「(中国同业)永远不可能超越我普森。」语气中,彭森荣流露出满满自信。
逢甲大学经营管理学院院长林丰智观察,中国同业可以挖角、买最好的机器,却复制不了普森长期累积的技术门槛和卫星工厂系统,「就像技术员和工匠的差别。」
中国景气冲击营运,逆势加码投资,甩开同业
不过纵使聚焦A级客户,普森营收仍不免受到中国景气放缓冲击,从二○一一年业绩最高峰的十三亿元营收,到二○一五年七亿多元,四年营收跌四成。幸好公司毛利率还是在三成以上,加上几乎零负债,反倒让它有选在谷底加码投资的空间。
近两年,普森共砸下上亿元更新设备,近期再采购一台要价千万元、全世界最精密的瑞士磨床。
营收下滑,为何不是砍成本,普森精密主轴反倒加码投资?
「这是景气循环因素,」彭森荣认为,中国仍会是工具机主轴最大市场,单一客户订单都比其他国家高,再对照过去工具机产业平均六年会有一次景气循环,现在已是景气谷底,所以该公司策略不会随景气波动大改,目前在中国市场比重占营收近五成,未来仍会维持至少四成;而加码投资维持高品质,更是该公司在中国市场领先同业的关键。
二○一六年一月初,普森精密主轴接到中国A级客户一次五百台的主轴订单,另一客户也准备下单,都透露中国高阶工具机市场库存已逐渐消化完,并有急着出货的迹象。随着景气触底回温,普森精密主轴选在谷底投资、拉大同业差距的策略,也到了验收成果的时候了。