立式射出机专业大厂台湾今机公司,工厂位于芦洲、桃园及新竹,东莞及宁波也有广阔的厂区;除了立足两岸,经营巴西及印度有成,东协市场也稳定成长,在全年不景气下接单乐观。
台湾今机1983年成立,致力于立式塑胶射出成型机,为经验丰富的老厂,累积逾34年的丰富经验,并且不断推陈出新。近10年来除了获得鞋业专用机创新研究奖,更突破机械结构多项专利,推动立式全电机商品化,并与客户合作开发多项全自动专案,取得市场先驱的领航地位。
台湾今机历史悠久,建立一支实力强劲的技术团队、秉持最高标准的研发及制造水准,打造TKC成为驰名商标。
副总经理解天季表示,该公司主攻模内埋入射出成形,开发多种系列机台及专用机,满足各产业需求。立式射出机年出货量超过600台,加上中国合计年产量逾1,600台。
IMD应用面广,大量用于生产笔电外壳、3C产品、汽车仪表板及各种民生产品。解天季强调,因应市场对于高重现性与低不良率的要求,台湾今机的立式机的重量偏差在10万分之一以内,以高精度及客制化的设计能力牢牢绑住客户,无惧中国价格竞争,面对日德大厂时,亦能以高性价比胜出。
解天季指出,多年前曾为德国运动鞋大厂研发三色鞋底射出机,做到上、下模各三个的极致设计;一台机器相当于六台的产能,却仅需1.5套模具及一个人工;这个创新设计仅四个月就开发完成,取得专利,并获得中小企业创新研究奖。
台湾今机也可依制造需求,进行多种弹性变化。例如一上模、二下模,或二上模、一下模等。在太阳眼镜光学镜片重镇的南台湾,台湾今机也是战绩辉煌;将偏光膜埋入后,能确保在无尘及恒温恒湿条件下,产出高品质产品。
低耗能、减碳为当前趋势,卧式塑胶射出机大多强调节能设计,直立式射出机业更全面以此为卖点。吹起节能风。台湾今机的立式射出机引领节能风潮,并积极应对生产力4.0风潮。
解天季表示,立式射出机主要应用于埋入式射出件,马达在制程的Loading/unloading 期间,会造成空转虚耗,藉由伺服马达加上特殊帮浦设计,节能性达60%~80%,大约三至六个月就能回收成本。
产业界多年前体认这股节能风向,在前一波油电双涨时,射出加工厂几乎全改采节能机种,引导市场进入新一轮洗牌。解天季说,采用变频马达属于第一代节能设计,之后市场又推出变量帮浦;被视为第三代的最新、节能效果最高的伺服马达加上特殊帮浦,能维持油温在摄氏50度以内,避免油质变差,只需三分之一冷却水,操作时的噪音在60分贝以内。他强调,台湾今机具有开发控制软体的能力,各机构在闭回路的环境下,发挥最佳的补偿作用,故能显现最大省电节能的效益。节能技术超前同业,并全面导入各系列机种。
该公司很早就前进大陆,两岸设厂分工,提供量产机及客制化设计服务。产量够大,多达数百台的订单量,交机、技术支援与服务都能满足客户需求。多年来持续蝉联出货量第一的宝座,两岸年营收逾10亿元。
董事长吴连胜表示,台湾在直立式射出机产业,产品多样化及经营灵活度均优于国外品牌,以价廉物美取胜,台湾今机近年交给鞋业、高尔夫球及3C产业的机台多达数百台,建立很好名声。因应医疗、汽车、手机、电脑及各种电子产业的需求,以客制化设计的优势,整合上下游提供Total Solution,例如在模具、原料及制程技术,提供技术谘询。客户一上线就顺利量产,并视需求给予自动化的建议与设计。
台湾今机的经营不侷限于两岸,积极朝国际化布局,在巴西、印度等新兴市场近年纷传回捷报。在根留台湾的策略下,持续聚焦于少量多样、客制化及国际行销,未来计划设立新厂。