台达电子将于4月23至27日在德国2018汉诺威工业展中，持续以智造为主轴，展示最先进、智能、弹性多工的全方位智能制造方案及各式工控新品。亦呼应智能机能台的需求，推出全新3D检测系统，透过动态机台模拟产品在流水线上进行精准的尺寸检测，全面从机台、产线、工厂多方实现智能制造。
该公司智能工厂及节能监控整合方案，提供客户最先进的绿色智能工厂架构，并针对制程展出「弹性多工智能产线」，现场模拟实际产线，整合三座机器人工作站、制造执行及可视化监控管理平台、智能输送线等，客户可以当场下单订制礼品，以智能产线分流加工件，同步多工生产，并进行实时监控与可视化，真正升级未来智造。
台达机电事业群总经理刘佳容表示，智能制造不但是潮流，更是强化企业竞争力势在必行的方向。此次在汉诺威展示的智能工厂与产线解决方案，不但证明台达的智造实力，同时也让来宾实际体验台达如何将智造逐步落实在自家工厂的产线。透过这次的展出，台达宣示迈向智能制造的实力和决心，也邀请全球客户共同掌握契机，以自动化和创新打造全新智造业。
弹性多工智能产线是今年台达最受瞩目的展出亮点，机台长达4公尺，整合台达机器人、视觉传感器、智能化监控软件、机联网技术、云端资料等，串联客户订单、产线、监控系统，模拟无人工厂作业，打造高效、全自动、数字化的未来产线。主要应用包括：（一）左、右两侧各一组垂直多关节工业（六轴）机器人DRV90L系列执行上料、加工、取件、入库等作业，中央一组SCARA工业机器人DRS60L则将两组六轴机器人加工完成的成品进行包装；（二）产在线的所有作业皆根据客户现场透过计算机、平板或手机进行在线下单的内容进行客制化制造，客户亦可透过云端、制造可视化管理平台（DIAMMP）网页监看作业进度与机台运作数据等实时信息；（三）机台采用台达全新设计打造、可弹性分流的智能输送线，此先进输送带围绕着展示机台建构，可根据机台加工情况，分别将工件送至不同的机器人工作站进行加工，实现同步多工、缩短待机时间，并提高产线效率。
现场来宾亦可轻松体验弹性多工智能产线客制专属礼品的智造优势，先在制造执行系统建构的制造管理平台网页选择想要的礼品类型，再输入欲雕刻在礼品上的客制化内容后送出订单，完成后收到通知简讯以及取货所需的订单QR Code。订单透过云端平台送至机台控制系统，系统依当前的作业情况，将治具送至可较快进行加工的六轴机器人工作站，由机器人夹取待加工礼品以及包装盒，放入治具中，再送至雷射雕刻工作站进行雷雕；之后由SCARA工业机器人进行包装，再依客户需求现场送件，或放入仓储区待客户稍晚取货。取货流程亦完全比照产线作业，以台达最新的条形码扫瞄器DAH系列扫瞄客户订单简讯中的QR Code，再由左侧机器人进行自动取货。
台达全新的3D机器视觉检测解决方案则是此次展出的另一亮点，可检测物品的形状、体积，协助客户快速、准确地检测产线或物流输送的货品，进行后续分类、包装，提高整体工作效率和作业质量，同时减少人力和成本。在此次展会上，台达打造了一座模拟产线，使用3D检测系统现场检测产在线输送中的产品外盒尺寸，并呈现实时检测内容，完整呈现在产在线实际应用的情况。
台达亦针对工厂自动化、节能、机台数字化、可视化监控等需求，展出许多相关的高效产品和软件。欢迎各界于2018年汉诺威工业展展览期间，前往11馆A57号展位体验台达智能制造方案和相关自动化新品。
