一些模具厂的车间没有安装空调，进入夏天后车间温度甚至超过40度，一些机床会出现罢工，比如镜面放电机、慢走丝机床。在高温环境下一些模具厂为了能让加工坚持进行，将车间的空调的温度设定在25度左右。我们提醒你注意这样的设定是极其错误的。
慢走丝、镜面放电机的加工都是在工作液中进行的。如果工作液与环境温差相差很大，液温低、环境温度高，那么有工作液的部位（像慢走丝工具机工作液箱下面的导轨丝杠）就会产生大量的冷凝水，时间一久会导致零部件严重生锈，另外冷凝水也会混入工作液中，影响加工结果。
大家需要正确理解空调的作用。加工过程工作液的温度会高于环境温度，空调用来控制工作液与环境的温度一致，其前提是要先保证环境温度。
各种精密机床的设计都是在额定电压下工作的，只有电压符合标准才能使工具机处于良好的运行状态。很显然不稳定的外网电压波动，会对机床电路产生一定的损害甚至产生故障。对于精密加工机床而言建议一定要配套稳压电源。
冲床会产生巨大的震源，将它与模具车间隔离开来这显然是最基本的常识。
如果震源没有处理好传递到模具车间，首先会影响精密机床的加工精度，其次是这种高频的震源会影响精密工具机电路连接的可靠性，导致零部件松动而发生故障。因此一定要做好地基震源隔离处理。
经常做重切削的加工中心，其震源的影响作用与冲床相同，会影响加工精度与机床零部件连接的可靠性，因此用于做重切削与粗加工的加工中心不要与精密工具机放在一起，必要的话做好地基震源隔离处理。
很多模具厂都有专门的精密磨床车间。但也有一些工厂是将磨床和其它工具机放在一个大车间里，或者只是做了简单的屏风隔离。
磨床加工过程中会产生粉尘，如果车间没有安装专门的抽吸装置，空气中会混杂着明显的磨削粉尘。这些粉尘容易进入精密工具机的导轨、丝杠部分，这就相当于是在研磨损害零部件，时间一长就会降低工具机的加工精度与寿命。另外这些粉尘如果潜入精密工具机的电柜，很容易引起电路板短路故障。
对于磨床的使用，也需要单独隔成一个车间，并安装强力抽吸粉尘的装置，保持车间通风良好。
中走丝比快走丝的档次要高一些，因此有不少模具厂将中走丝和慢走丝放在一起，或者把电加工都放在一个车间里，你知道这里面隐藏了很大的设备隐患吗？
中走丝使用的是水基切割液，钼丝在高速走丝切割中，切割液不断在挥发，因此切割液的浓度越用越高，液箱的切割液越用越少。如果一个车间有几台中走丝的话，那么空气中会瀰漫着切割液的油雾，湿度明显偏大。
可以对中走丝车间的其它机床做一个检查，打开电柜门看看里面有否有一层粘糊糊的油膜，油膜会日积月累越来越厚，如果它覆盖在精密工具机的电路板上（电路与元器件非常精密细微），能不发生故障吗？
对于中走丝线切割的使用，建议单独隔成一个车间，并保持通风良好。
